分析液壓缸體內(nèi)孔表面劃傷的后果
液壓缸體裝配時混入異物造成傷痕,所以部件要充分去除毛刺并洗凈,部件上帶有毛刺或臟物進行安裝時,由于部件自重,異物易嵌進缸壁表面,造成傷痕。安裝液壓缸體中發(fā)生的傷痕,活塞及缸蓋等部件...
2022/01/06 15:58:42談?wù)勱P(guān)于深孔鏜加工的孔徑問題
對于深孔鏜加工中出現(xiàn)的孔徑縮小問題,我們需要先找出相應(yīng)的原因。出現(xiàn)孔徑縮小的問題,原因如下:切削速度太低;鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏??;鉸刀主偏角太小;進給量太大;刃磨時鉸刀磨損部分沒有...
2022/01/06 15:37:39淺析珩磨加工的主要目的是什么?
珩磨加工的目的是去掉硬化過的邊緣表層組織,貼近基體金屬(加工余量通常穩(wěn)定在0.020mm),并在邊緣表層造成內(nèi)應(yīng)力(-1000~-1200MPa),光整表面(≤5μmR...
2021/12/28 15:30:06了解下有關(guān)液壓缸體的維護保養(yǎng)知識
1、安裝液壓缸體的安裝形式主要分為兩類:一類是軸線固定式,另一類是軸線擺動式。細分為底座式、法蘭式、拉桿式、軸銷式、耳環(huán)式、球頭式、中間球鉸式、帶加強筋的法蘭式、及法蘭底角并用式等...
2021/12/28 15:14:05詳細介紹下深孔鏜加工的工藝要點
1、無法直接觀察刀具切削情況,因此深孔鏜加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。2、散熱困難,要采用有成效、穩(wěn)定的切削熱冷卻方式。3、...
2021/12/02 16:35:55概述珩磨加工的具體工藝技術(shù)
珩磨加工時工件固定不動,珩磨頭與機床主軸浮動連接,在特定壓力下通過珩磨頭與工件表面的相對運動,從加工表面上切除一層很薄的金屬。珩磨加工時,珩磨頭有三個運動,即旋轉(zhuǎn)的運動、往復的運動...
2021/12/02 16:10:33液壓缸體主要尺寸的確定方法
1、主要尺寸液壓缸體的主要尺寸包括:缸筒內(nèi)徑、活塞缸直徑、缸筒長度以及缸筒壁厚等。2、主要尺寸的確定(1)缸筒直徑的確定根據(jù)公式:F=P×A,由活塞所需要的推力F和工作...
2021/11/22 13:38:45讓我們來看看關(guān)于深孔鏜加工的注意事項
深孔鏜加工注意事項如下:1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和概況粗糙度。2、在鉆孔和擴孔時,冷卻光滑液在沒有...
2021/11/22 13:37:09簡述珩磨加工時的注意事項
珩磨加工時工件固定不動,珩磨頭與機床主軸浮動連接,在特定壓力下通過珩磨頭與工件表面的相對運動,從加工表面上切除一層很薄的金屬。珩磨加工時,珩磨頭有三個運動,即旋轉(zhuǎn)的運動、往復運動和...
2021/11/03 15:15:03分析液壓缸體誤動作或動作失靈的原因和處理方法
誤動作或動作失靈的原因和處理方法有以下幾種:1、閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,液壓缸體易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉...
2021/11/03 14:34:27分析深孔鏜加工時數(shù)控機床發(fā)生撞刀的因素
凡是數(shù)控機床都有類似的優(yōu)點,包括精度高、穩(wěn)定好、勞動強度低等等,但若是操作不當或是程序本身就有錯誤的話,同樣也會引發(fā)故障,作為典型的就是撞刀現(xiàn)象。機器發(fā)生撞刀之后,不但會損壞加工的...
2021/10/18 11:03:15珩磨加工指的是什么?
珩磨加工是在低切削速度下.以精鏜、鉸削或內(nèi)孔磨削后的預加工表面為導向,對工件進行精整加工的一種定壓磨削方法。它利用可脹縮的磨頭使磨粒顆粒很細的珩磨條壓向工作表面以產(chǎn)生特定的接觸面積...
2021/10/18 11:00:12